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  *生产过程*  

•合成石英材料--> 切割--> 粗加工--> 精细研磨--> 抛光--> 频率设定

--> 清洁--> 电镀--> 封制--> 烘烤--> 频率调整 --> 密封

--> 环境测试--> 最终测试--> 装货运输

工 程
工 程 图
工程描述
切割
水晶原石根据其r-表面为基准,以预定的角度进行片状的切割。
角度测定
用X- ray(X 光)角度测定方法来测定晶片是否按照预定角度进行了切割。
精细研磨
因为AT- 切割的晶片的频率是由晶体的厚度来决定的,而晶片的厚度是统一制造的,它通过研磨机器的加工可以提高晶面的精度。
外形加工
为了防止晶片与其他的振动模式混淆,防止受到次振动的干扰,晶片的外形会进行适当的加工。
斜削面加工
将晶片加工成斜削面的形状,使晶片中央可以出现振动。
蚀刻与清洁
由研磨工程产生加工层后,蚀刻与清洁随后进行。
电镀
电镀是为了使晶片上有一个导电区,可用真空电镀技术在晶片的顶面进行加工。
组装
晶片通过银胶或焊接固定到支架上。
频率微调
在晶片进行谐振设定时用再次真空电镀来对频率进行最后的微调。
密封
为了防止晶片的老化,晶振器内要保持真空状态,或者填充惰性气体N2,并用外盖进行封密。
完成检查
晶振完成要进行各种特性的检测,包括:频率偏差,频率,频率温度特性,匹配抗阻,气密性和绝缘性等性能。

 
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