工廠展示
 
     
     
     
     
     
 
     
     
     
     
     
 
     
     
     
     
     
生產過程
•合成石英材料--> 切割--> 粗加工--> 精細研磨--> 拋光--> 頻率設定--> 清潔--> 電鍍--> 封制--> 烘烤--> 頻率調整 --> 密封
--> 環境測試--> 最終測試--> 裝貨運輸
| 工 程 | 工 程 圖 | 工程描述 | 
|---|---|---|
| 切割 |   | 水晶原石根據其r-表面為基準,以預定的角度進行片狀的切割。 | 
| 角度測定 |  | 用X- ray(X 光)角度測定方法來測定晶片是否按照預定角度進行了切割。 | 
| 精細研磨 |  | 因為AT- 切割的晶片的頻率是由晶體的厚度來決定的,而晶片的厚度是統一製造的,它通過研磨機器的加工可以提高晶面的精度。 | 
| 外形加工 |  | 為了防止晶片與其他的振動模式混淆,防止受到次振動的干擾,晶片的外形會進行適當的加工。 | 
| 斜削面加工 |  | 將晶片加工成斜削面的形狀,使晶片中央可以出現振動。 | 
| 蝕刻與清潔 |  | 由研磨工程產生加工層後,蝕刻與清潔隨後進行。 | 
| 電鍍 |  | 電鍍是為了使晶片上有一個導電區,可用真空電鍍技術在晶片的頂面進行加工。 | 
| 組裝 |   | 晶片通過銀膠或焊接固定到支架上。 | 
| 頻率微調 |  | 在晶片進行諧振設定時用再次真空電鍍來對頻率進行最後的微調。 | 
| 密封 |  | 為了防止晶片的老化,晶振器內要保持真空狀態,或者填充惰性氣體N2,並用外蓋進行封密。 | 
| 完成檢查 | 晶振完成要進行各種特性的檢測,包括:頻率偏差,頻率,頻率溫度特性,匹配抗阻,氣密性和絕緣性等性能。 | 




 
    



