工廠展示
生產過程
•合成石英材料--> 切割--> 粗加工--> 精細研磨--> 拋光--> 頻率設定--> 清潔--> 電鍍--> 封制--> 烘烤--> 頻率調整 --> 密封
--> 環境測試--> 最終測試--> 裝貨運輸
工 程 | 工 程 圖 | 工程描述 |
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切割 |
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水晶原石根據其r-表面為基準,以預定的角度進行片狀的切割。 |
角度測定 |
用X- ray(X 光)角度測定方法來測定晶片是否按照預定角度進行了切割。 | |
精細研磨 |
因為AT- 切割的晶片的頻率是由晶體的厚度來決定的,而晶片的厚度是統一製造的,它通過研磨機器的加工可以提高晶面的精度。 |
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外形加工 |
為了防止晶片與其他的振動模式混淆,防止受到次振動的干擾,晶片的外形會進行適當的加工。 |
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斜削面加工 |
將晶片加工成斜削面的形狀,使晶片中央可以出現振動。 |
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蝕刻與清潔 |
由研磨工程產生加工層後,蝕刻與清潔隨後進行。 |
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電鍍 |
電鍍是為了使晶片上有一個導電區,可用真空電鍍技術在晶片的頂面進行加工。 |
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組裝 |
晶片通過銀膠或焊接固定到支架上。 |
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頻率微調 |
在晶片進行諧振設定時用再次真空電鍍來對頻率進行最後的微調。 |
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密封 |
為了防止晶片的老化,晶振器內要保持真空狀態,或者填充惰性氣體N2,並用外蓋進行封密。 |
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完成檢查 |
晶振完成要進行各種特性的檢測,包括:頻率偏差,頻率,頻率溫度特性,匹配抗阻,氣密性和絕緣性等性能。 |